Máquina automática de soldagem de tanque de combustível de alumínio MIG
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Máquina automática de soldagem de tanque de combustível de alumínio MIG

Máquina automática de soldagem de tanque de combustível de alumínio MIG

O objetivo principal deste equipamento é resolver os desafios da soldagem de tanques de combustível de liga de alumínio: controle de deformação, altos requisitos de estanqueidade e garantia de que a aparência e a qualidade interna da solda sejam consistentes.

Descrição

 

Máquina automática de soldagem de tanque de combustível de alumínio MIG

 

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I.Visão geral

 

 

Máquina de solda de tanque de armazenamento de alumínio

Este equipamento é utilizado para a soldagem do corpo do cano e da tampa final de peças de aço carbono, aço inoxidável, alumínio e outros corpos cilíndricos metálicos (e quadrados, ovais em forma de D-, etc.). A soldagem é controlada por um sistema de controle numérico de três eixos. O molde é processado pelo centro de usinagem para evitar arranhões na superfície externa ao fixar a peça. A parte de ajuste da tocha de soldagem adota um motor de passo e um parafuso esférico, que pode ser ajustado-manualmente durante a soldagem. Reduza a intensidade de trabalho do operador e garanta a qualidade da soldagem. É composto principalmente pela base, chassi do fuso, chassi de elevação, suporte pneumático, mecanismo de ajuste da tocha de soldagem, dispositivo de posicionamento, sistema pneumático, fonte de alimentação de soldagem e sistema de controle elétrico. Várias peças de trabalho podem definir parâmetros diretamente na interface de operação e só precisam chamar o programa diretamente durante a produção. A qualidade de toda a máquina é confiável, a aparência é bonita e o grau de automação é alto. A soldagem automática de formas de soldagem TIG e MIG pode ser realizada. (É necessário um alimentador de arame adicional para soldagem TIG).

 

II.parâmetro técnico

 

 

Equipamento de soldagem de tanques

Material de soldagem liga de alumínio e magnésio
faixa de comprimento da costura circunferencial bilateral 300-2200 mm ou conforme necessário
Faixa de espessura

2-4 mm ou conforme necessário

Velocidade de soldagem 6-8 minutos/peça
Potência total do equipamento 25 kW
Tensão de alimentação

380 V ± 10% 50 Hz

Pressão de ar comprimido

(0,4-0,6)MPa

 

III. Componentes principais

 

 

Máquina de solda de tanques de combustível de alumínio personalizada

 

1.Sistema Posicionador (Núcleo)

  • Cabeçote e cabeçote móvel: o cabeçote normalmente é uma unidade de acionamento ativa com um servo motor-integrado e um redutor de precisão para regulação de velocidade contínua. O cabeçote móvel é um mecanismo de fixação acionado pneumaticamente e pode deslizar ao longo de trilhos-guia para acomodar tanques de óleo de diferentes comprimentos.
  • Mandril/Acessório Especial: Montado no cabeçote e no cabeçote móvel, é utilizado para fixação e rotação precisas da peça. Para formatos de tanques de óleo de alumínio (cilíndrico, elíptico, quadrado com cantos arredondados), um mandril-de expansão preenchido com ar ou um mandril de contorno especial geralmente é projetado para fornecer fixação interna, garantindo uma fixação segura sem danificar a parede interna do tanque e controlando efetivamente a deformação da soldagem.

 

Sistema Posicionador (Núcleo)

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2. Sistema de soldagem

  • Mecanismo de alimentação de arame: equipado com um alimentador de arame de acionamento duplo para garantir uma alimentação suave e uniforme do arame de soldagem de alumínio, evitando que o arame de alumínio flexível dobre ou fique obstruído.
  • Tocha de soldagem: utiliza uma tocha de soldagem MIG-resfriada a água e de alta{1}}corrente para lidar com a alta corrente contínua necessária para soldagem de alumínio.
  • Sensor de rastreamento: sua principal função é monitorar a posição e a direção precisas da costura de solda em tempo real por meio de um método de detecção de contato-de proximidade. Durante a soldagem, ele identifica automaticamente desvios causados ​​pela montagem da peça ou deformação térmica e envia imediatamente os dados de posição ao sistema de controle. O sistema então ajusta dinamicamente a altura da tocha de soldagem de acordo, garantindo que o fio de soldagem sempre acompanhe com precisão a altura de soldagem.

 

Sistema de soldagem

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3. Sistema de controle elétrico

  • Núcleo: Emprega um PLC (Controlador Lógico Programável) como centro de controle.
  • Interface homem-máquina (IHM): equipada com uma tela sensível ao toque para configurar, armazenar e recuperar parâmetros de soldagem (como corrente de soldagem, tensão, velocidade de soldagem, velocidade de rotação, parâmetros de início-de arco e fim-de{2}}arco, etc.).
  • Funções: coordena e controla a rotação do posicionador, o movimento da tocha de soldagem e a inicialização-e desligamento da fonte de alimentação de soldagem para obter operação (vinculada). Possui funções de diagnóstico de falhas e exibição de alarmes.

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4. Mecanismo de deslocamento (pórtico ou mesa cruzada)

A tocha de soldagem precisa se mover ao longo do Pórtico ou mesa cruzada. Este sistema normalmente é acionado por um servo motor que, através da cooperação de engrenagens e polias síncronas, aciona a tocha de soldagem para se mover em um movimento linear uniforme, com a velocidade sincronizada com a rotação do posicionador.

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5.Renderizações

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IV.Aplicações

 

 

 

Máquina automática de solda de tanque de alumínio

1. Principais indústrias: máquinas de construção, máquinas agrícolas, automóveis, construção naval, equipamentos de geração de energia, compressores de ar, etc.

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2. Peças típicas:

Tanques de combustível em liga de alumínio para motores diesel, escavadeiras, carregadeiras e tratores.

Tanques de óleo hidráulico em liga de alumínio para sistemas hidráulicos.

Tanques de radiador em liga de alumínio para motores.

Outros vasos de pressão ou caixas de liga de alumínio semelhantes com soldagem de costura circunferencial ou reta.

 

V.Vedio para sua referência

 

 

Máquina automática de soldagem de tanque de combustível de alumínio MIG

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