Máquina automática de solda de costura circunferencial CNC para tanque

Um soldador circunferencial de tanque é um dispositivo automatizado altamente eficiente projetado especificamente para soldar automaticamente soldas circunferenciais em tanques de metal (como tanques de gás, tanques de armazenamento e vasos de pressão). Este equipamento é usado principalmente para soldagem de topo de precisão do corpo cilíndrico do tanque às tampas em ambas as extremidades.

O soldador circunferencial automatiza e padroniza o processo de soldagem, empregando uma tocha de soldagem fixa e peça rotativa, combinada com um sistema PLC ou CNC.

Dependendo do material da peça (aço carbono, aço inoxidável, liga de alumínio) e dos requisitos do processo de soldagem, este equipamento é normalmente equipado com uma fonte de energia para soldagem com proteção de gás (MAG/MIG), soldagem por arco de argônio (TIG) ou soldagem por arco submerso (SAW).

Tomando como exemplo a costura circunferencial do tanque de gasolina:

1. Base da máquina principal e mecanismo de transmissão

• Cama: construída em aço-de alta resistência ou ferro fundido, soldada e submetida a tratamento de envelhecimento para aliviar o estresse e garantir estabilidade-de longo prazo.
• Cabeçote do fuso: inclui um motor regulador de velocidade-de frequência variável ou servo motor, que aciona o fuso para girar a peça de trabalho por meio de um redutor. O fuso está equipado com dispositivos de fixação (como um mandril pneumático).
• Cabeçote móvel: Move-se ao longo dos trilhos guia da base de acordo com o comprimento da peça, utilizado para segurar a outra extremidade da peça no lugar, garantindo a concentricidade durante a rotação. Normalmente, é usada fixação pneumática ou manual.

2. Mecanismo operacional de soldagem:

• Mecanismo de transporte/ajuste cruzado: a tocha de soldagem é montada em uma corrediça de guia linear de precisão, permitindo ajuste-fino preciso nas direções vertical, horizontal e para frente/trás para acomodar deslocamentos de diferentes diâmetros e posições de costura de solda.
• Oscilador da tocha de soldagem: Para processos que exigem uma cobertura mais ampla do cordão de solda, é fornecido um oscilador, permitindo o ajuste da amplitude de oscilação, velocidade e tempo de permanência na borda.

3.Sistema de controle elétrico:

• Baseado em um CLP (Controlador Lógico Programável), acoplado a uma interface homem-máquina touchscreen (HMI). Os operadores podem definir parâmetros como corrente de soldagem, tensão, velocidade e comprimento de soldagem na tela sensível ao toque e armazenar diversas receitas de produtos para fácil recuperação durante alterações na produção.
• Apresenta detecção automática do ponto inicial-de soldagem, terminação do arco de soldagem (preenchimento de cratera) e funções de alarme de falha.

4. Fonte de energia de soldagem e mecanismo de alimentação de fio:

Selecione uma fonte de energia de soldagem adequada (como OTC, Aotai, Panasonic, Lincoln, etc.) de acordo com o processo. O alimentador de arame empurra o arame de soldagem de forma estável para garantir uma combustão estável do arco.

5.Renderizações

6. Outros para sua referência

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Máquina de solda de costura circular de tanque:

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