Máquina de solda automática de costura linear de arco submerso

1. Preparação: Coloque a peça a ser soldada no carrinho, mova o carrinho para a estação de soldagem e ajuste o cabeçote da máquina de solda para alinhar o fio de soldagem com o ponto de início da soldagem.
2. Inicialização-: Defina todos os parâmetros no painel de controle. Pressione o botão Iniciar.
3. Espalhamento Automático de Fluxo: O funil de fluxo espalha automaticamente uma camada de fluxo na frente do arco.
4. Ignição e Soldagem por Arco: O fio de solda é alimentado para baixo até entrar em contato com a peça, acendendo o arco. Simultaneamente, o mecanismo de deslocamento começa a se mover. O arco queima de forma estável sob a espessa camada de fluxo, derretendo o fio de soldagem, o metal base e parte do fluxo para formar uma poça derretida e escória.
5. Recuperação Síncrona: O bocal do sistema de recuperação de fluxo suga imediatamente qualquer fluxo não derretido, purifica-o e armazena-o no recipiente de recuperação.
6. Conclusão do Processo: Ao atingir o ponto de início da soldagem, a soldagem para, a alimentação e o deslocamento do arame cessam e o sistema de recuperação desliga após um atraso para garantir a recuperação completa do fluxo.
7. Limpeza e inspeção: Após a conclusão da soldagem, a superfície da solda será coberta com uma camada de escória (fluxo solidificado após a fusão). Você pode retirá-lo com um pequeno martelo para revelar uma solda lisa e bonita.

• Alta eficiência: É possível soldagem de alta corrente, resultando em penetração profunda da solda e rápida velocidade de soldagem; placas grossas podem ser soldadas em uma única passagem.
• Alta qualidade: O fluxo e a casca de escória evitam efetivamente a intrusão de nitrogênio e hidrogênio do ar, resultando em metal de solda puro com boas propriedades mecânicas e uma aparência bonita e suave.
• Alto grau de automação: Desde a alimentação do arame, movimentação, aplicação de fluxo até a recuperação, todo o processo é automatizado, reduzindo a dependência das habilidades do soldador e minimizando a intensidade do trabalho.
• Ambiente de trabalho amigável: O arco queima sob o fluxo, eliminando a radiação do arco e minimizando as emissões de fumos, melhorando assim as condições de trabalho.

1.Cabeça da unidade principal

• Tocha de soldagem: Conduz a corrente de soldagem e alimenta o fio de soldagem.
• Mecanismo de alimentação de arame: Consiste em um motor, caixa de engrenagens e rolos de alimentação de arame, alimentando de forma estável o arame de soldagem do carretel de arame.
• Mecanismo de deslocamento: Move todo o cabeçote de soldagem a uma velocidade uniforme ao longo da direção da soldagem. Pode ser a cabeça de soldagem movendo-se sobre a peça de trabalho ou a peça de trabalho movendo-se sob a cabeça de soldagem (por exemplo, uma estrutura de rolo).

 2.Funil de fluxo (sistema de entrega de fluxo)

• Função: Antes e durante a soldagem, espalha contínua e uniformemente uma quantidade suficiente de fluxo na frente da área de solda, cobrindo completamente a área do arco.
• Composição: Normalmente, um funil de grande{0}}capacidade, controlado por uma válvula solenóide ou rosca transportadora para espalhamento preciso e automático.
• Vantagens: Substitui o espalhamento manual tradicional, garantindo uma cobertura de fluxo uniforme e consistente, fornecendo assim um pré-requisito para a obtenção de soldas de{0}alta qualidade consistentemente.

3.Sistema de Recuperação de Fluxo

• Função: Este é o componente chave do sistema. Imediatamente após a soldagem, ele aspira o fluxo não derretido e ainda granular da superfície da solda, filtra-o e devolve-o ao tanque de fluxo de recuperação para reutilização.
• Componentes:
• Bocal: Seguindo a tocha de soldagem, coleta o fluxo.
• Pipeline de Recuperação: Conecta o bocal à unidade de recuperação.
• Unidade de recuperação: contém uma bomba de vácuo-incorporada e um separador/filtro de ciclone para separar o fluxo do ar.
• Tanque de Fluxo de Recuperação: Armazena o fluxo limpo e recuperado.

4. Sistema de controle elétrico

PLC integrado e tela sensível ao toque, usados ​​para configuração e ajuste precisos dos parâmetros de soldagem (tensão, corrente, velocidade) e controle de ligação de ações como alimentação de fluxo, recuperação e movimento.

5.Outras imagens de detalhes

• Estamos usando barra de fixação de cobre e barra traseira de cobre em sua máquina. Podem ser para aço, aço inoxidável e Al. A barra de cobre é usada para conduzir calor e eletricidade. Prenda firmemente a peça-de trabalho. Também é usado para proteger superfícies de aço. A superfície do cilindro/tanque não apresentará arranhões e danos mecânicos.

• Fácil montagem e fixação. O tanque é posicionado centralmente e fixado por eixo central quadrado e placa de pressão pneumática. O cilindro/tanque é posicionado centralmente por pino pneumático. Equipado com cilindros pneumáticos para fixação do produto. Os cilindros são usados ​​para controlar a barra de fixação de cobre.

• Esta máquina de solda por arco submerso está equipada com um carrinho de transporte dedicado para um movimento suave e preciso da peça a ser soldada. A plataforma de suporte do carrinho é distribuída uniformemente com rolamentos de esferas omnidirecionais, que formam uma superfície de suporte rolante de baixo-atrito. Depois que a peça de trabalho é colocada sobre ela, ela pode ser facilmente ajustada-ou girada, permitindo um alinhamento fácil e flexível com a posição de soldagem.

• Renderização da peça

Máquina de solda automática de costura linear de arco submerso

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