Uma breve análise das características técnicas de 6 processos comuns de soldagem

1. Soldagem a arco manual

A soldagem a arco manual é o método de soldagem mais antigo desenvolvido e ainda o mais amplamente utilizado entre os vários métodos de soldagem a arco. Ele usa um eletrodo revestido com tinta como eletrodo e metal de adição. O arco queima entre a extremidade do eletrodo e a superfície da peça a ser soldada. Sob a ação do calor do arco, o revestimento pode gerar gás para proteger o arco, por um lado, e por outro lado, pode gerar escória cobrindo a superfície da poça fundida para evitar a interação do metal fundido com o gás circundante. O papel mais importante da escória é produzir reações físicas e químicas com o metal fundido ou adicionar elementos de liga para melhorar as propriedades do metal de solda.

O equipamento de soldagem a arco manual é simples, portátil e flexível em operação. Ele pode ser usado para soldar costuras curtas em manutenção e montagem, especialmente para soldar peças-de{2}}difíceis de alcançar. A soldagem a arco manual com eletrodos correspondentes pode ser aplicada à maioria dos aços carbono industriais, aço inoxidável, ferro fundido, cobre, alumínio, níquel e suas ligas.

2. Soldagem a arco protegido com gás de tungstênio

Esta é uma soldagem a arco com proteção de gás com eletrodo sem fusão, que usa o arco entre o eletrodo de tungstênio e a peça de trabalho para derreter o metal e formar uma solda. O eletrodo de tungstênio não derrete durante o processo de soldagem e atua apenas como eletrodo. Ao mesmo tempo, o gás argônio ou hélio é alimentado no bico da tocha de soldagem para proteção. Também é possível adicionar metal adicionalmente, conforme necessário. (Comumente conhecido como soldagem TIG no mundo).

A soldagem a arco protegido com gás de tungstênio pode controlar bem a entrada de calor, por isso é um excelente método para conectar chapas metálicas e soldagem inferior. Este método pode ser utilizado para a ligação de quase todos os metais, especialmente adequado para soldagem de alumínio, magnésio e outros metais que podem formar óxidos refratários e metais ativos como titânio e zircônio. A qualidade da soldagem deste método de soldagem é alta, mas em comparação com outras soldagem a arco, sua velocidade de soldagem é mais lenta.

3. Soldagem a arco com proteção de gás com eletrodo fundido

Este método de soldagem usa a queima do arco entre o fio de soldagem alimentado continuamente e a peça de trabalho como fonte de calor, e o arco protegido por gás pulverizado do bico da tocha para soldagem. O gás de proteção comumente utilizado na soldagem MIG é: argônio, hélio, CO2 ou uma mistura destes gases. Quando argônio ou hélio são usados ​​​​como gás de proteção, isso é chamado de soldagem MIG (conhecida como soldagem MIG no mundo). A principal vantagem da soldagem MIG é que ela pode ser facilmente soldada em diversas posições, além de apresentar as vantagens de maior velocidade de soldagem e alta taxa de deposição.

A soldagem MIG/MAG pode ser aplicada à maioria dos principais metais, incluindo aço carbono e ligas de aço. A soldagem MIG é adequada para aço inoxidável, alumínio, magnésio, cobre, titânio, zircônio e ligas de níquel. Este método de soldagem também pode ser usado para soldagem a ponto por arco.

4. Soldagem a laser

A soldagem a laser é uma soldagem que usa um feixe de laser focado por um fluxo de fótons monocromáticos coerentes de alta-potência como fonte de calor. Este método de soldagem geralmente inclui soldagem a laser de potência contínua e soldagem a laser de potência pulsada. A vantagem da soldagem a laser é que ela não precisa ser realizada no vácuo, mas a desvantagem é que o poder de penetração não é tão forte quanto a soldagem por feixe de elétrons. O controle preciso de energia pode ser realizado durante a soldagem a laser, para que a soldagem de microdispositivos de precisão possa ser realizada. Ele pode ser aplicado a muitos metais, especialmente para resolver a soldagem de alguns metais difíceis de-soldar-e metais diferentes.